如果油氣回收設(shè)備的泵壞了，首先需要迅速評估并采取措施，以確保系統(tǒng)安全，并減少停機(jī)時間。以下是一些應(yīng)急處理步驟：

　　1. 停機(jī)并斷電

　　立即關(guān)閉設(shè)備電源，確保泵和其他設(shè)備的電源切斷。這是為了確保操作人員的安全，防止發(fā)生任何電氣事故或設(shè)備進(jìn)一步損壞。

　　2. 檢查故障原因

　　泵本身問題：檢查泵是否因過載、損壞、堵塞或其他問題導(dǎo)致故障。如果泵本身損壞嚴(yán)重，可能需要更換。

　　電氣系統(tǒng)問題：如果是電氣故障，比如電機(jī)損壞、電源問題等，需要檢查電氣連接和控制系統(tǒng)。

　　管道問題：如果是由于管道堵塞或氣流不暢造成的泵無法正常工作，檢查泵的進(jìn)出口管道是否有堵塞物或泄漏。

　　3. 臨時處理

　　手動操作：如果泵的損壞并不嚴(yán)重，可以考慮使用手動或臨時替代設(shè)備來維持回收工作，直到設(shè)備修復(fù)完成。

　　旁通設(shè)備：如果系統(tǒng)設(shè)計(jì)中有旁通設(shè)備，可以臨時啟動旁通設(shè)備來繼續(xù)進(jìn)行油氣回收，避免因泵的停運(yùn)而造成大量氣體排放。

　　4. 聯(lián)系維修

　　聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行故障診斷和維修。需要確保維修人員具備足夠的經(jīng)驗(yàn)來處理油氣回收系統(tǒng)的泵故障，并具備合適的工具和零件。

　　5. 檢查和維護(hù)

　　對設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，確保所有相關(guān)部件都處于良好的工作狀態(tài)。

　　定期檢查和維護(hù)油氣回收設(shè)備的泵，以避免類似故障的發(fā)生。

　　記錄每次故障的情況，以便后期追蹤和改進(jìn)設(shè)備的可靠性。

　　6. 替換或修復(fù)泵

　　如果泵的損壞較為嚴(yán)重，可能需要更換新的泵。根據(jù)設(shè)備類型，選擇合適的泵型號進(jìn)行更換。

　　對泵進(jìn)行維修時，需檢查其所有關(guān)鍵部件，包括密封件、葉輪和電機(jī)，確保修復(fù)后的泵能夠正常運(yùn)行。

　　7. 確保環(huán)境安全

　　在設(shè)備故障期間，確保油氣回收系統(tǒng)的其他部分（如氣體存儲、排氣系統(tǒng)等）繼續(xù)運(yùn)行，避免污染物或氣體泄漏，遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)。

　　總之，油氣回收設(shè)備泵的故障處理需要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析。及時的診斷、維修和更換是保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。